Пі час = П3ф /3724 = 2650 /3724 = 0,72 мі/сут;
Расчет 2-ой зоны:
Древесина:
ДрІ=20509*0,24 /(1 – 1,5 /100) = 4997,1 т/год;
ДрІ = 4997,1/0,2 = 24986 мі/год;
Др, сутІ =24986/(260–7)*0,92 = 90,86 мі/сут;
Др, часІ =24986/3724 = 6,71 мі/час;
Химические добавки:
ДбІ =20509*0,008 /(1 – 0,1/100) = 164,24 т/год;
Дб, сутІ =164,24/(260–7)*0,92 = 0,61 т/сут;
Дб, часІ =164,24/3724 = 0,044 т/час;
Цемент:
ЦІ =20509*0,36 /(1 – 1/100) + 2650*0,24/(1 – 1/100) =8261 т/год;
ЦсутІ = 8261/(260–7)*0,92 = 30,1 т/сут;
ЦчасІ = 8261/3724 = 2,22 т/час;
Песок:
ПІ = 2650*1,42 /(1 – 2/100)*1,52 = 5836,5 мі/год;
ПсутІ = 5836,5 /(260–7)*0,92 = 24,22 мі/сут;
ПчасІ = 5836,5 /3724 = 1,56 мі/час.
Расчет 1-ой зоны:
Древесина:
Др№= ДрІ/(1 – 1,5 /100) = 24986/(1 – 1,5 /100) = 25366 мі/год;
Др, сут№= 25366/(260–7)*0,92 = 92,24 мі/сут;
Др, час№= 25366/3724 = 6,81 мі/час;
Химические добавки:
Дб№= ДбІ/(1 – 0,1/100) = 164,24/(1 – 0,1/100) = 164,4 т/год;
Дб, сут№= 164,4/(260–7)*0,92 = 0,61 т/сут;
Дб, час№= 164,4/3724 = 0,044 т/час;
Цемент:
Ц№= ЦІ/(1 – 1/100) =8261/(1 – 1/100) = 8344,4 т/год;
Цсут№= 8344,4/(260–7)*0,92 = 30,34 т/сут;
Цчас№= 8344,4/3724 = 2,24 т/час;
Песок:
П№ = ПІ/(1 – 2/100)= 5836,5/(1 – 2/100) = 5955 мі/год;
Псут№= 5955/(260–7)*0,92 =24,66 мі/сут;
Пчас№= 5955/3724 =1,59 мі/час.
Результаты расчетов материалов на проектную производительность с учетом режима работы предприятия с технологическими потерями приведены в табл. 5.1
Таблица 5.1. Материально-производственный поток
№ п/п |
№ зоны |
Передел |
Потери, % |
Ед.изм. |
Потребность в материалах | ||
год |
сутки |
час | |||||
1 |
0 | Реализация завода |
0 |
м3 |
20000 |
72,73 |
5,37 |
2 |
6 | Склад готовой продукции |
0,5 |
м3 |
20101 |
73,09 |
5,4 |
3 |
5 | Термообработка |
0,5 |
м3 |
20202 |
73,46 |
5,43 |
4 |
4 | Формовочная линия цеха |
0,5 |
м3 |
20304 |
73,83 |
5,45 |
5 |
3 | Бетоносмесительный цех:
– для арболитовой смеси – для фактурного слоя |
1,0 1,0 |
м3 м3 |
20509 2650 |
74,58 9,64 |
5,51 0,72 |
6 |
2 | Склад сырья:
– Древесины – Химических добавок – Цемента – Песка |
1,5 0,1 1,0 2,0 |
м3 т т м3 |
24986 164,24 8261 5836,5 |
90,86 0,61 30,1 24,22 |
6,71 0,044 2,22 1,56 |
7 |
1 | Транспортно-сырьевой уч-ок:
– Древесина – Химические добавки – Цемент – Песок |
1,5 0,1 1,0 2,0 |
м3 т т м3 |
25366 164,4 8344,4 5955 |
92,24 0,61 30,34 24,66 |
6,81 0,044 2,24 1,59 |
Выбор основных строительно-монтажных машин, оснастки и приспособлений по
техническим параметрам
Подбирая монтажный кран, учитываем:
- из поднимаемых грузов наибольший вес имеет бункер с раствором (вместимость 1м³ ) -2т;
- стесненные условия стройплощадки (необходимость работы крана с одной стоянки, при максимальном требуемом вылете стрелы 24м).
Принимаем пневмоколесный кран КС-5363 со стрелой ...
Определение количества рециркуляционного воздуха
При одновременном выделении в помещении значительных количеств теплоты и влаги воздухообмен определяется с использованием графоаналитического метода.
Поскольку воздухообмен зависит от наружных параметров воздуха, то его рассчитывают для трех периодов года.
Схема организации воздухообмена: один приток, одн ...
Аэродинамический расчет каналов
Целью данного расчета является определение, размеров вытяжных каналов для удаления нормируемого объема воздуха при расчетных условиях.
Расчет каналов следует производить, исходя из располагаемого давления, ∆Ре, Па, при расчетной наружной температуре tн=+5єС.
∆Ре=h х (ρн -ρв) х g, Па ...