Тепловой поток, расходуемый на процессы стеклообразования:
где n – теоретический расход теплоты на варку 1 кг стекломассы, кДж/кг;
g – съем стекломассы, кг/с;
g = 90 т/сут.= 1,042 кг/с.
Тепловой поток, уходящий из рабочей камеры с дымовыми газами:
где Vд – объем дымовых газов, образующихся при сгорании 1 м3 (или 1 кг) топлива, м3 Vд = 12,468 м3;
tд – температура уходящих из рабочей камеры дымовых газов, оС;
Сд – удельная теплоемкость дымовых газов при температуре tд, кДж/(м3оС), Сд = 1,60 кДж/(м3оС).
Тепловой поток, теряемый при излучении:
где Со – коэффициент излучения, Со = 5,7 Вт/(м2К4);
φ – коэффициент диафрагмирования зависит от формы отверстия и толщины стенки;
F – площадь отверстия через которое происходит излучение, м2;
Т1 и Т2 – абсолютные температуры соответствующие температурам излучающей среды и среды воспринимающей излучение К.
Излучение через загрузочный карман происходит в щели между аркой загрузочного кармана и верхним обрезом бассейна. Отверстие принимаем прямоугольное, и толщину арки равной 0,425 м. Тогда Н/δ = 0,3/0,425 = 0,7, φ = 0,6.
Принимаем температуру в зоне засыпки шихты t1 = 1320 0С и температуру окружающей среды t2 = 20 0С
Площадь излучения:
Для двух влетов 1,2∙2 = 2,4 м2. Высота влетов 0,6 м, толщина арки 0,3:
Н/δ = 0,6/0,3 = 2, тогда φ = 0,7, t1 = 1530оС, t2 = 1400оС.
Тогда:
Определяем тепловой поток, теряемый при излучении:
Общий тепловой поток, теряемый на излучение из зоны варки равен:
Тепловой поток, теряемый на нагрев обратных потоков стекломассы:
где n – коэффициент потока, представляющий собой отношение количества стекломассы поступившей в выработочную часть к вырабатываемой. Принимаем n = 1, поскольку вырабатывается посредством грануляции вся стекломасса.
Тепловой поток, теряемый в окружающую среду через огнеупорную кладку:
где
tвн – температура внутренней поверхности кладки, оС;
tокр – температура окружающей среды, оС;
δ – толщина кладки;
λ – коэффициент теплопроводности огнеупора данного участка;
αг – коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности стенки окружающему воздуху.
Принимаем размеры варочной части печи:
длина бассейна lв.ч. = 8,33 + 0,25 = 8,58 м;
ширина бассейна bв.ч. = 4,5 + 0,25 = 4,75 м;
длина пламенного пространства lпл.пр. = 8,53 + 0,5 = 9,03 м;
ширина пламенного пространства bпл.пр. = 4,6 +0,25 = 4,85 м.
Площадь варки определяем по формуле:
Площадь загрузки:
Площадь дна:
Площадь стен бассейна:
Площадь пламенного пространства:
Расчет состава бетона выполняют в такой последовательности:
Определяют водоцементное отношение В/ Ц – отношение массы воды к массе цемента из условий получения требуемого класса бетона в зависимости от активности цемента и качества материалов по формулам:
где А1 – коэффициент, учитывающий качество материала, который принимается по табл. (А1=0,6); Rц – активность ...
Расчет потерь давления на
преодоление местных сопротивлений
Вход в клапан Vв = 2,645 м3/с;
Воздух входит в клапан при температуре 200С
Площадь сечения клапана F = 0,8 м2.
Скорость на участке (действительная)
Плотность воздуха при температуре 200С
Коэффициент местного сопротивления - 0,5 по приложению 1 [ ], тогда потеря давления на преодоление местного со ...
Календарный график производства монтажных и
сопутствующих работ
Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе формата А1 графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов, выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов, трудоемкости и механоемкости, ...