Рисунок 2. Стеновой блок
V1-го изд.= 0,39*0,188*0,19 = 0,0139 м3
Ширина формы определяется по формуле:
Bф =bизд*n + (n-1)*0,05 + 2*0,14, (7.3.1)
где bизд – ширина 1-го стенового блока (bизд=0,188 м);
n – количество изделий по ширине (n=5).
Вф = 0,188*5 + (5–1)*0,05 + 2*0,14 = 1,5 м.
Высота формы определяется по формуле:
Нф= Нподд * бум+ Низд, (7.3.2)
где Нподд – высота поддона (Нподд =0,3 м);
Низд – высота изделия (Низд =0,19 м).
Нф= 0,19*1,2 + 0,3 = 0,53 м.
Длина формы определяется по формуле:
Lф= Lизд *m + (m-1)*0,02 + 2*0,14, (7.3.3)
где Lизд – длина изделия (Lизд =0,39 м);
m – количество изделий по длине формы (m=14);
Lф= 0,39 *13 + (13–1)*0,02 + 2*0,14 = 6 м.
Рис. 3. Форма для изделий
Годовая производительность технологической линии определяется по формуле:
Р = 55,2 * С * В * Vф / Тц, (7.3.4)
где С – число рабочих дней в году (С=233);
В-число часов работы формовочного поста в сутки (В=16 ч);
Vф – объем одной формовки:
Vф = n*m*V1-го изд. (7.3.5)
Vф = 5*14*0,0139 = 0,9 мі;
Тц – продолжительность цикла формования (Тц=15 мин);
Р = 55,2 * 233 * 16 * 0,9/15 = 12395,15 мі/год
Требуемое количество технологических линий определяют по формуле:
Nт.л.= Пг/(Р*Ки), (7.3.6)
где Пг – годовая производительность по данной группе изделий (20304 мі/год);
Ки – коэффициент использования оборудования (Ки=0,97).
Nт.л.= 20304/12395,15 *0,97 = 1,59
Принимаем 2 технологические линии
Потребность цеха в металлических формах:
Nф=(Пг*Крф)/(Трф*Vф*Коф*Кио) (7.3.7)
где Пг – требуемая годовая производительность завода, м3;
Трф – фактическое рабочее время работы данной линии,
Трф=235 сут;
Крф – коэффициент запаса форм, Крф=1,1;
Коф – коэффициент оборачиваемости форм в сутки, Коф=1;
Кио – коэффициент использования оборудования, Кио=0,97.
Nф=(20304*1,1)/(235*0,9*1*0,97)=108,87 шт.
Принимаем 110 форм. Определение требуемой грузоподъемности виброплощадки рассчитывается по формуле:
Qв =Qф + Qб + Qщ, (7.3.8)
где Qф – масса формы, т:
Qф = Vф *Мув, (7.3.9)
где Мув – удельная металлоемкость формы (Мув=1,8 т/мі);
Qф = 0,9*1,8 = 1,62 т.
Qб – условная масса арболитовой смеси:
Qб = Vф*с, (7.3.10)
где с – плотность арболитовой смеси (с=0,7т/мі);
Qб=0,9*0,7 = 0,63 т;
Qщ – условная масса пригрузочного щита (Qщ=2 т);
Qв = 1,62 +0,63 + 2 = 4,25 т.
Пожарная безопасность
В зависимости от количества пожаро - и взрывоопасных свойств обращающихся в производстве веществ и материалов, а также с учетом особенностей технологических особенностей технологических производств ОНТП – 24 – 86 "Общесоюзными нормами технологического проектирования" установлена методика определен ...
Гидравлической расчет тепловой сети
Цель гидравлического расчета:
а) Определение диаметров труб тепловой сети.
б) Определение потерь давления в подающем и обратном трубопроводах тепловой сети.
На генплане города необходимо сделать трассировку тепловой сети, от источника тепла (ТЭЦ) до каждого микрорайона, стараясь выбрать наиболее экономич ...
Конструктивный расчет рамы
Конструктивный расчет преследует цель определить сечения элементов рамы и конструкцию узлов.
Несущий каркас здания представлен в виде однопролетных симметричных сборных рам с двускатным ригелем. Рамы решены по трехшарнирной схеме с шарнирными опорными и коньковым узлам и жесткими карнизными узлами. Жесткос ...