Рисунок 2. Стеновой блок
V1-го изд.= 0,39*0,188*0,19 = 0,0139 м3
Ширина формы определяется по формуле:
Bф =bизд*n + (n-1)*0,05 + 2*0,14, (7.3.1)
где bизд – ширина 1-го стенового блока (bизд=0,188 м);
n – количество изделий по ширине (n=5).
Вф = 0,188*5 + (5–1)*0,05 + 2*0,14 = 1,5 м.
Высота формы определяется по формуле:
Нф= Нподд * бум+ Низд, (7.3.2)
где Нподд – высота поддона (Нподд =0,3 м);
Низд – высота изделия (Низд =0,19 м).
Нф= 0,19*1,2 + 0,3 = 0,53 м.
Длина формы определяется по формуле:
Lф= Lизд *m + (m-1)*0,02 + 2*0,14, (7.3.3)
где Lизд – длина изделия (Lизд =0,39 м);
m – количество изделий по длине формы (m=14);
Lф= 0,39 *13 + (13–1)*0,02 + 2*0,14 = 6 м.
Рис. 3. Форма для изделий
Годовая производительность технологической линии определяется по формуле:
Р = 55,2 * С * В * Vф / Тц, (7.3.4)
где С – число рабочих дней в году (С=233);
В-число часов работы формовочного поста в сутки (В=16 ч);
Vф – объем одной формовки:
Vф = n*m*V1-го изд. (7.3.5)
Vф = 5*14*0,0139 = 0,9 мі;
Тц – продолжительность цикла формования (Тц=15 мин);
Р = 55,2 * 233 * 16 * 0,9/15 = 12395,15 мі/год
Требуемое количество технологических линий определяют по формуле:
Nт.л.= Пг/(Р*Ки), (7.3.6)
где Пг – годовая производительность по данной группе изделий (20304 мі/год);
Ки – коэффициент использования оборудования (Ки=0,97).
Nт.л.= 20304/12395,15 *0,97 = 1,59
Принимаем 2 технологические линии
Потребность цеха в металлических формах:
Nф=(Пг*Крф)/(Трф*Vф*Коф*Кио) (7.3.7)
где Пг – требуемая годовая производительность завода, м3;
Трф – фактическое рабочее время работы данной линии,
Трф=235 сут;
Крф – коэффициент запаса форм, Крф=1,1;
Коф – коэффициент оборачиваемости форм в сутки, Коф=1;
Кио – коэффициент использования оборудования, Кио=0,97.
Nф=(20304*1,1)/(235*0,9*1*0,97)=108,87 шт.
Принимаем 110 форм. Определение требуемой грузоподъемности виброплощадки рассчитывается по формуле:
Qв =Qф + Qб + Qщ, (7.3.8)
где Qф – масса формы, т:
Qф = Vф *Мув, (7.3.9)
где Мув – удельная металлоемкость формы (Мув=1,8 т/мі);
Qф = 0,9*1,8 = 1,62 т.
Qб – условная масса арболитовой смеси:
Qб = Vф*с, (7.3.10)
где с – плотность арболитовой смеси (с=0,7т/мі);
Qб=0,9*0,7 = 0,63 т;
Qщ – условная масса пригрузочного щита (Qщ=2 т);
Qв = 1,62 +0,63 + 2 = 4,25 т.
Расчетная схема. Расчетная
длина
Расчетную схему принимаем с шарнирным закреплением вверху и жёстким внизу колонны. Расчетная длина колонны определяется в зависимости от принятой расчетной схемы по формуле:
Lef = μ·
Графическая длина учитывает заглубление подошвы колонны ниже уровня нулевой отметки на 0,6 м, и равна:
lг =(7,5 – 1,4 ...
Особенности
производства работ в зимних условиях
Образование и твердение цементного камня происходит через стадии формирования коагуляционной и кристаллической структур. Первая фаза (коагуляции) происходит более интенсивно при температурах +5ч0 0С, вторая фаза (кристаллизация) – при повышении температуры до заданной 35ч60 0С с интенсивностью разогрева 8…1 ...
Выбор строительных машин и механизмов
Экскаватор выбираем в зависимости от объема земляных работ. Объем земляных работ определяем, как произведение площади застройки на глубину отрывки котлована.
1523 ×1,94 = 2954,62 мі < 3000 мі. Исходя из этого, принимаем вместимость ковша 0,65 мі. Принимаем экскаватор ЭО – 4321 с техническими харак ...