Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный, сменный и т.д.) выпуск продукции.
Расчет производственной мощности ведется на основе производственной программы[ ].
Производственная мощность определяется по формуле:
М = Qн ∙ Тэф ∙ N,
где Qн – нормативная (паспортная) производительность оборудования;
Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования;
N – количество оборудования на каждом участке.
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается как максимально возможный при заданном режиме сменности, за вычетом времени выполнения ремонтных операций и межремонтного техобслуживания. Это время устанавливается в процентах к номинальному фонду времени Тном в пределах 2…12%.
Тэф = Тном∙(1 – α/100),
где α – процент потерь рабочего времени на ремонт оборудования.
Номинальный фонд времени Тном определяется как произведение количества рабочих дней в расчетном периоде на количество рабочих часов в сутки соответственно принятому режиму работы, из которого вычитается количество рабочих часов в предпраздничные дни:
Тном = ((Ткал – Дв – Дп)∙τ - tн∙ Д′п)∙ S,
где Ткал – календарный фонд времени (365 дней);
Дв, Дп – количество выходных и праздничных дней;
τ - длительность рабочей смены;
tн – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;
Д′п – количество предпраздничных дней;
S – число смен[ ].
Тном = 365∙8∙3 = 8760 ч
Тэф = 8760∙(1 – 5/100) = 8322 ч
Количество единиц ведущего технологического оборудования, по которому рассчитывается мощность цеха, определяется исходя из производственной программы, производительности данного оборудования по паспорту и эффективного годового фонда времени работы оборудования :
N = В/ Q∙ Тэф, шт.;
N = 1870700 /(220∙8322) = 1,02 = 1 шт.
Отсюда производственная мощность предприятия:
М = 220∙8322∙1 = 1830840 м2/год
В › М, 1870700 › 1830840 м2/год.
Технологическая карта на
бетонирование монолитной конструкции
До начала устройства монолитной железобетонной стены должны быть выполнены следующие работы:
устроены подъездные пути и автодороги;
обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения элементов опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления;
завезены арматурные сетки, каркасы ...
Цветные портландцементы
Цветные портландцементы — цементы, получаемые совместным размолом белого портландцементного клинкера, гипса, минеральных или органических пигментов и активных минеральных добавок.
Цемент, выпускаемый по ГОСТ 15825, соответствует цветам: красному, жёлтому, зелёному, голубому, розовому, коричневому и чёрному ...
Химический состав портландцемента
Портландцемент характеризуется довольно постоянным химическим составом. Содержание основных составляющих окислов в нем колеблется в сравнительно небольших пределах, %: CaO (64 .67), SiO2 (19 .24), AI2O3 <4 ,7), Fe2O3 (2 .6), MgO (не более 5), SO3 (не менее 1,5 и не более 3,5). ...