Для февраля:
Эпр= 1,1(58*0,2/0,5+60*0,35/0,7) = 58,5 кВт
Расчет необходимого количества осветительных приборов для наружного освещения производится по формуле:
η= (Эуд х Е х S) / Эл,
где η - число ламп прожекторов; Эуд - удельная мощность для ПЗС-45 Эуд = 0,2-0,3 Вт/кв.м х лк; Е - освещенность, лк (прил. 11); S - площадь, подлежащая освещению, кв.м; Эл - мощность лампы прожектора, Вт, при ПЗС-45 Эл = 1000 Вт и 1500 Вт.
η = 0,2*20*1500/1500 = 4 ламп.
Таким образом, для освещения строительной площадки принимаем 4 прожекторов по 1 ламп ПЗС-45 Эл мощностью 1,5 кВт, устанавливаемые на инвентарные мачты, расположенные по периметру площадки.
Таблица 9 Мощность электросети для освещения территории производства работ и внутреннего освещения
|
Потребители электроэнергии |
Ед.изм-я |
Количество |
Норма освещенности, кВт |
Мощость, кВт |
|
наружное освещение | ||||
|
Прожекторы |
1 шт |
4 |
1,5 |
6 |
|
Внутрипостроечные дороги |
1 км |
0,45 |
2,5 |
1,13 |
|
Открытые склады и навесы |
1000 м2 |
2 |
1,2 |
2,4 |
|
Итого |
9,53 | |||
|
внутреннее освещение | ||||
|
Контора |
100 м2 |
2,07 |
1,5 |
3,1 |
|
Диспетчерская |
100 м2 | |||
|
Красный уголок |
100 м2 | |||
|
Гардеробная |
100 м2 |
1,458 |
1,5 |
2,2 |
|
Душевая |
100 м2 | |||
|
Сушилка для одежды и обуви |
100 м2 |
0,324 |
1 |
0,32 |
|
Помещение для обогрева |
100 м2 | |||
|
Помещение для приема пищи и отдыха |
100 м2 |
1,242 |
1 |
1,242 |
|
Туалет |
100 м2 |
0,162 |
1 |
0,162 |
|
Медпункт |
100 м2 |
0,276 |
1 |
0,276 |
|
Мастерские |
100 м2 |
1,08 |
1,3 |
1,404 |
|
Склад |
100 м2 |
0,72 |
1 |
0,72 |
|
Итого |
9,42 | |||
Определение жесткости прогона.
Прогиб в плоскости, перпендикулярной скату
. ...
Математическая модель системы
управления тепловым режимом на станции
Систему управления тепловым режимом на платформе станции (рис.2.1) можно разделить на две подсистемы: система управления расходом воздуха ВТЗ (САУ ВТЗ) и система управления расходом воздуха управляемых шиберов (САУ УШ).
Передаточная функция САУ ВТЗ имеет вид:
Передаточная функция САУ УШ имеет следующий ...
Возможные дефекты сварных швов и методы их устранения
Дефекты сварных соединений
- это отклонения от предусмотренного техническими условиями качества металла, сплошности, состояния поверхности соединений. Основными дефектами сварных швов являются надрезы, прожоги, непровары, трещины, газовые поры, шлаковые включения, отклонения от заданных размеров и формы шв ...