Газгольдеры

Газгольдеры применяются для поддержания постоянного давления в газовой сети с учётом неравномерного выхода газов из метантенков, с целью максимального его использования на площадках очистных сооружений. Газгольдеры служат для сбора газа. Удельный расход газа определяется по формуле:

Гуд = (асм - nDсут. факт) 10-2 = (50-0,410,07) 10-2 = 0,46 м3/кг = 460 м3 /т,

где асм - предел распада смеси осадка и ила,%,

асм = (аос Qбез+аилUбез) /Мбез,

где аос, аил - пределы распада осадка и ила; аос = 53%; аил = 43%.

для осадков бытовых сточных вод можно принимать асм = 50%:

n - коэффициент зависящий от влажности осадка, определяется по таблице 61, при см =96,7 % n = 0,46.

Количество беззольного вещества

Мбез = (100 - Вр) (100 - Зос) Мсух 10 - 4

Мбез = (100-5) (100-27,5) 28,7910-4 = 19,83 т /сут,

где Вр - гигроскопическая влажность, равная 5%;

Зос - зольность осадка, 27,5%.

Общее количество газа

Гобщ = ГудМбез = 46019,83 = 9121,8 м3/сут.

Объём газгольдеров

WГ = Гобщ t / 24 = 9121,82 /24 = 760,15 м3,

где t - время хранения газа, принимается согласно , t = 24 ч.

Число газгольдеров:

Nг = Wг/w1 = 760,15/600= 1,27 шт.,

где w1 - объём одного газгольдера, м3, принимается 600 м3

Принимаем 2 газгольдера.

Фактическое время пребывания газа в газгольдере равняется:

tфакт = 3,16 ч.

Проверка несущей способности врубки на скалывание.
Скалывающее усилие, приходящее на первый зуб: Расчетная длина площади скалывания первого зуба: ,где тск=0.8-коэффициент условий работы для первого зуба; Rcpck=24 кг/см2-расчетное среднее сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон в лобовых врубках при учете длины скалывания lck≤2h, lckX ...

Выбор технологической схемы производства работ по планировке строительной площадки
При данном рельефе площадки и привязке котлована под сооружение в средней части целесообразно выполнить продольное разделение на 3 участка 400х100м. Начинаем работу с середины площадки где располагается котлован. По мере готовности 1-го участка бульдозер перемещается на 2 участок, представляя фронт работ по ...

Основные мероприятия по уменьшению деформаций и напряжений при сварке
Для борьбы со сварочными деформациями применяются конструктивные и технологические способы. К конструктивным способам относятся: 1. Уменьшение количества сварных швов и их сечения, что снижает количества вводимого при сварке тепла.2. Симметричное расположение швов для уравновешивания деформаций. 3. Симме ...