Газгольдеры применяются для поддержания постоянного давления в газовой сети с учётом неравномерного выхода газов из метантенков, с целью максимального его использования на площадках очистных сооружений. Газгольдеры служат для сбора газа. Удельный расход газа определяется по формуле:
Гуд = (асм - n
Dсут. факт)
10-2 = (50-0,4
10,07)
10-2 = 0,46 м3/кг = 460 м3 /т,
где асм - предел распада смеси осадка и ила,%,
асм = (аос
Qбез+аил
Uбез) /Мбез,
где аос, аил - пределы распада осадка и ила; аос = 53%; аил = 43%.
для осадков бытовых сточных вод можно принимать асм = 50%:
n - коэффициент зависящий от влажности осадка, определяется по таблице 61
, при
см =96,7 % n = 0,46.
Количество беззольного вещества
Мбез = (100 - Вр)
(100 - Зос)
Мсух
10 - 4
Мбез = (100-5)
(100-27,5)
28,79
10-4 = 19,83 т /сут,
где Вр - гигроскопическая влажность, равная 5%;
Зос - зольность осадка, 27,5%.
Общее количество газа
Гобщ = Гуд
Мбез = 460
19,83 = 9121,8 м3/сут.
Объём газгольдеров
WГ = Гобщ
t / 24 = 9121,8
2 /24 = 760,15 м3,
где t - время хранения газа, принимается согласно
, t = 2
4 ч.
Число газгольдеров:
Nг = Wг/w1 = 760,15/600= 1,27 шт.,
где w1 - объём одного газгольдера, м3, принимается 600 м3
Принимаем 2 газгольдера.
Фактическое время пребывания газа в газгольдере равняется:
tфакт =
3,16 ч.
Расчет основных теплопотерь через ограждающие конструкции здания
Коэффициенты теплопередачи наружных ограждений: для стены – kнс=0,68 Вт/(м2.°С); для чердачного перекрытия kпер=0,51 Вт/(м2.°С); для утепленных полов (перекрытие над подвалом) kпод=0,45 Вт/(м2.°С); для оконных проемов определяется как разность коэффициентов теплопередачи двойного остекления и наружной стены ...
Расчет прочности плиты по нормальным сечениям
Плиту считаем прямоугольного сечения размерами b´h=100´6 см,
h0= h-a=6-1.5=4.5 см
Найдем ширину сжатой зоны x при помощи таблицы 13 Приложения 10
По Таблице 13 Приложения 10 методических указаний при αm=0.063 ξ=0.065
Предельная относительная высота сжатой зоны бетона в сечении с ...
Методы производства пеностекла
Физико-технические свойства пеностекла в значительной степени обусловлены способом его производства, составом стекла и пенообразующей смеси, природой, количеством газообразователя, режимом вспенивания и отжига. Изменяя эти факторы можно получить пеностекло с различной объемной массой, прочностью, структурой ...