Газгольдеры

Газгольдеры применяются для поддержания постоянного давления в газовой сети с учётом неравномерного выхода газов из метантенков, с целью максимального его использования на площадках очистных сооружений. Газгольдеры служат для сбора газа. Удельный расход газа определяется по формуле:

Гуд = (асм - nDсут. факт) 10-2 = (50-0,410,07) 10-2 = 0,46 м3/кг = 460 м3 /т,

где асм - предел распада смеси осадка и ила,%,

асм = (аос Qбез+аилUбез) /Мбез,

где аос, аил - пределы распада осадка и ила; аос = 53%; аил = 43%.

для осадков бытовых сточных вод можно принимать асм = 50%:

n - коэффициент зависящий от влажности осадка, определяется по таблице 61, при см =96,7 % n = 0,46.

Количество беззольного вещества

Мбез = (100 - Вр) (100 - Зос) Мсух 10 - 4

Мбез = (100-5) (100-27,5) 28,7910-4 = 19,83 т /сут,

где Вр - гигроскопическая влажность, равная 5%;

Зос - зольность осадка, 27,5%.

Общее количество газа

Гобщ = ГудМбез = 46019,83 = 9121,8 м3/сут.

Объём газгольдеров

WГ = Гобщ t / 24 = 9121,82 /24 = 760,15 м3,

где t - время хранения газа, принимается согласно , t = 24 ч.

Число газгольдеров:

Nг = Wг/w1 = 760,15/600= 1,27 шт.,

где w1 - объём одного газгольдера, м3, принимается 600 м3

Принимаем 2 газгольдера.

Фактическое время пребывания газа в газгольдере равняется:

tфакт = 3,16 ч.

Источники сырья
Минерально-сырьевые ресурсы края достаточно разнообразны. Основные из них: природный газ, нефть, медь, полиметаллы, каменный уголь, минеральные строительные материалы (доломиты, известняки, гипс, разнообразные глины, ракушечник, стекольные пески и пр.). Обнаружены залежи барита, асбеста, глауберовой и повар ...

Определение жесткостных характеристик рамы
Жесткостные характеристики сквозного ригеля (фермы). Жесткостные характеристики определяются по приближенным формулам: E·If=E·(Aнп·Авп)·НФ2·m /(Анп+Авп) E·Af=E·(Aвп+Анп). Где : Авп=N/0,7·Ry – площадь сечения верхнего пояса фермы; Анп=N/Ry – площадь сечения нижнего пояса фермы; N=q·L2/8·hф =(18.126+19 ...

Описание технологической линии
Технологический процесс начинается с разделки отходов древесины. Затем нарезанные чурки подаются на станок и превращаются в древесную шерсть. В зимнее время чураки перед строганием оттаивают в специальных камерах. Полученная стружка просушивается до 12—15 процентов влажности и затем обрабатывается (опрыскив ...