CorrectSociology

Гидравлической расчет тепловой сети
Страница 1

Цель гидравлического расчета:

а) Определение диаметров труб тепловой сети.

б) Определение потерь давления в подающем и обратном трубопроводах тепловой сети.

На генплане города необходимо сделать трассировку тепловой сети, от источника тепла (ТЭЦ) до каждого микрорайона, стараясь выбрать наиболее экономичный вариант. Необходимо выбрать основную магистраль от источника до наиболее удаленного микрорайона, от основной магистрали проложить ответвления к другим микрорайонам.

Для начала расчета необходимо найти общий расход воды, поступающей от источника теплоты (ТЭЦ), который будет равен:

G = Q / 1163*(τ1 – τ2),

где Q = 50855114 Вт – общее количество теплоты, потребляемой городом,

τ1 = 150 градусов - расчетная температура в подающем трубопроводе,

τ2 = 70 градусов - расчетная температура в обратном трубопроводе

1163 - теплоемкость воды.

1) Рассчитываем основную магистраль:

Нумеруем все участки сначала основной магистрали, затем ответвлений от нее. Определяем расчетные расходы воды для всех участков простым суммированием расчетных расходов потребителей, двигаясь от абонентов против движения теплоносителя к источнику теплоснабжения.

Для нахождения диаметра трубопровода необходимо знать расходы воды на участке тепловой сети и удельные потери давления, которые принимаются около 80 Па/м. По полученным расходам и удельным потерям давления по приложению 2. Подбираем диаметры d для всех участков.

Результаты расчета записываем в таблицу, в которой для каждого участка проставляем расчетные расходы воды, длины, значения подобранных диаметров, скорости движения воды и удельные потери давления.

2) При расчете потерь давления в подающей магистрали необходимо учесть местные сопротивления тепловой сети, к которым относятся: задвижки, компенса-торы, тройники при разделении или слиянии потоков.

Руч = Rуд *L, Па,

L = kм * Lуч, м,

где Руч - потери давления на участке тепловой сети, Па;

Rуд - удельные потери давления на участке тепловой сети, Па/м;

kм = 1,1 - коэффициент местных сопротивлений, исходя из опыта проектиро- вания тепловых сетей.

Lуч - длина участка тепловой сети, м

L - длина участка тепловой сети с учетом местных сопротивлений, м.

В результате расчета тепловой сети (участки I,II,III), находим потери давления в подающей линии. Потери в обратной линии считаем такими же (т.к. аналогичные местные сопротивления и трубы).

Скорость в трубопроводах тепловой сети не должна превышать 3 м/с.

Расход воды

Диаметр труб

d, мм

Длина участка, м

Скорость воды, м/с

Потери давления

Суммар-ные, кПа

 

удельные, Па/м

на участке, Па

т/ч

кг/с

по плану

с учетом kм

 

Основная магистраль

 

I

853

192

400

900

990

1,6

75

41851

41,9

 

II

456

104

300

1150

1265

1,82

116

58696

100,5

 

III

36

54

100

750

825

1,2

156

53196

153,7

 

Ответвления от магистрали

 

IV

420

51

250

400

440

1,4

171

85336

185,8

 

V

379

89

250

800

880

1,6

111

50061

91,9

 

VI

18

39

100

400

440

1,35

73

38775

80,7

 

Невязка на ответвлении IV: 4,3 %

 

Невязка на ответвлении V: 2,0 %

 

Невязка на ответвлении VI: 1,6 %

 

Что соответствует допустимой невязке (не более 10 %)

 
Страницы: 1 2

Технологическая часть. Характеристика и номенклатура продукции
Согласно ГОСТ 11024–84 для трехслойных сплошных панелей для внутреннего и наружного слоя принимаем тяжелый бетон. Структура бетона при объеме межзерновых пустот равна 3%, плотная. Класс бетона по прочности на сжатие В 15 и выше. Плотность бетона 2389 кг/мл (в результате подбора состава бетона с учетом добав ...

Устойчивость плоской формы деформирования обеспечена. Верхний пояс.
Расчетное усилие в стержне N2-II = 19525.9 кг, длина раскоса lрасч = 474.3 см. Верхний пояс рассчитываем как сжато-изгибаемый стержень на продольное усилие и местную поперечную нагрузку: Изгибающий момент в середине стержня Задаемся размерами сечения верхнего пояса b х h = 25x25см. Тогда: площадь се ...

Методы производства пеностекла
Физико-технические свойства пеностекла в значительной степени обусловлены способом его производства, составом стекла и пенообразующей смеси, природой, количеством газообразователя, режимом вспенивания и отжига. Изменяя эти факторы можно получить пеностекло с различной объемной массой, прочностью, структурой ...

Категории сайта


© 2011-2024 Copyright www.architectnew.ru