Определяем размеры варочного бассейна печи – длину, ширину и глубину, отдельные размеры пламенного пространства, площадь и конфигурацию студочной и варочной частей.
Площадь варочной части печи, м2:
где I – производительность по стекломассе, кг/сут;
К – удельный съем стекломассы, кг/м2сут., принимаем К = 2400 кг/м2сут.
Выбираем ширину варочной части печи, b = 4,5 м.
Длина варочной части печи определяется по формуле:
Соотношение длины и ширины 8,33/4,5 = 1,76:1.
Это соотношение укладывается в необходимое соотношение для печей с подковообразным направлением пламени (2 – 1,5): 1.
Глубина варочного бассейна зависит от свойств стекломассы, качества огнеупоров, технологических условий. Глубина варочного бассейна 0,7 м.
Устанавливаем два загрузочных кармана. Длина загрузочного кармана
lз.к. = 1,2 м, ширина bз.к. =0,4 м.
Пламенное пространство.
Ширину пламенного пространства принимаем на 100 – 300 мм шире бассейна для вынесения наружу металлических опор:
Высота пламенного пространства:
Длина пламенного пространства:
Радиус свода печи:
Печи с подковообразным направлением пламени имеют одну пару горелок.
Определение расчетной нагрузки,
допускаемой на вертикальную сваю
Расчетное сопротивление висячей сваи (допускаемая нагрузка Fd,кH) определяется по прочности грунта по формуле(4.3.1): Fd=(уc/yg)*(усR*R*A+U*Sycf*fi*hi),(4.3.1),где ус - коэффициент условий работы сваи в фунте, принимаемый ус =1; уg - коэффициент надежности по грунту, принимаемый уg = 1,4; А - площадь попере ...
Определение величины равнодействующей вертикальной силы в уровне нижних
концов свай (Nус) и вертикального давления в уровне
подошвы условного массивного свайного ф-та (Рус)
Рус =
Nус = Fv + Fvp + Fvc + Fvгр
Fv =810 кН
Fvp = 17,6 кН
Fvc = 77,76 кН
Fvгр = γср · Vгр = 9,799· 88,65 = 868,68кН
γср =
если грунт расположен ниже WL и водопроницаемый (пески, супеси и суглинки c JL>0,25; и глины с JL>0,5), то вместо γо принимается в расчёте γср = γ ...
Cвойства цементов и их применение
Прочность ― основное свойство любого цемента. Она может варьироваться от 30 до 60 МПа при сжатии и от 4,5 до 6,5 МПа при изгибе. Цементы с прочностью от 30 до 40 МПа относятся к маркам 300 , прочностью 40-50 МПа к марке 400. Цементная промышленность выпускает в основном цементы М400-550.Прочность цеме ...