Режим работы цеха и производственная программа

Страница 1

Отправными данными для расчета технологического оборудования, потоков сырья и т.п. является режим работы линии.

Режим работы устанавливают в соответствии с трудовым законодательством по нормам технологического проектирования заводов.

При назначении режима работы линии необходимо стремиться обеспечить возможно более полное использование оборудования основных фондов и принимать наибольшее количество рабочих смен в сутки.

Формовочные линии производства трехслойных стеновых панелей чаще работают по режиму прерывной недели в две смены.

Согласно ОНТП 7–85 при определении режима предприятия следует принимать номинальное количество рабочих суток в году – 260.

Таблица 4. Продолжительность плановых остановок и расчетное количество рабочих суток (годовой фонд времени работы основного технологического оборудования)

Примечание: 1. Для бетоносмесительных, арматурных и вспомогательных цехов (ремонтно-механического, зарядной и др.) принимаются максимальные параметры работы формовочных линий, входящих в состав производства. 2. Производительность плановых остановок при 2-х сменной работе включает переналадку и замену форм, осуществляемую в течение смены; для переоснастки кассет расчетное количество рабочих суток уменьшается на 3. 3. Для производств, расположенных на полигонах круглогодичного действия, продолжительность плановых остановок принимается по табл. 4 с увеличением на 20%. Для полигонных производств сезонного действия плановые остановки не учитываются.

Расчетный годовой фонд времени работу технологического оборудования в часах, на основании которого рассчитывается производственная мощность предприятия в целом и отдельных линий установок, определяют по формуле

где Вр–расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования, ч;

Ср–расчетное количество рабочих суток в году;

Ч–количество рабочих часов в году;

Ки–среднегодовой коэффициент использования технологического оборудования,

При прерывной рабочей неделе с двумя выходными днями при двухсменной работе Ки принимается равным 0,943

Годовой фонд работы оборудования составляет 253 дн х 16 ч = 4048 ч.

Расчетный фонд рабочего времени составит =4048 х 0,942 = 3813 ч.

Рассчитываем производительность конвейера по формуле:

Режим работы линии:

1) количество рабочих в смену; (формовщика) -9 чел.;

2) количество рабочих смен в сутки -2;

3) цикл работы линии – 27 мин.;

4) продолжительность смены -8 ч. За 8 часов работы на одном формовочном посту производится 8∙60/27=20 формовок

Нормы регламентированных перерывов (6% к оперативному времени) составляют:

– подготовительно-заключительные работы-5%;

– обслуживание рабочего места-4%;

– отдых и личные надобности-10%;

– перерывы, обусловленные технологией и организацией производства-4%.

Таблица 5. Расчет производства с определением количества формовочных постов, потребности в сырьевых материалах, бетонной смеси

Расчёт и конструирование монолитной железобетонной колоны
Исходные данные: бетон класса В30; Rb=17 МПа; арматура продольная класса А400С, Rs=365 МПа; арматура поперечная класса А240С; высота этажа Нэт=4,2 м; Выбор расчётной схемы Закрепление колоны первого этажа при вычислении расчётной длины и коэффициента продольного отгиба φ принимают шарнирно-неподв ...

Исходные данные и краткая техническая характеристика
В соответствии с техническими условиями 04 – 374 от “16” июня 2008 г. краткая техническая характеристика абонента: Диаметр подающего и обратного трубопроводов системы отопления – 80 мм. Диаметр трубопровода ХВС – 50 мм. Общая тепловая нагрузка составляет: 0,093000 Гкал/час На отопление: 0,093000 Гкал/ча ...

Конструктивный расчёт
На максимальные усилия: Для расчета колонн на прочность и устойчивость плоской формы деформирования принимаем значения: N=240,4 кH. Расчет колонн на прочность по нормальным напряжениям и на устойчивость плоской формы деформирования . Расчет проводится на действие N и M при первом сочетании нагрузок. Р ...