Теоретические предпосылки к производству лицевых элементов подвесных потолков на основе гипса с добавлением фотокатализаторов

Страница 4

Однако применение гипсовых вяжущих в современном строительстве имеет незначительные масштабы. Ограниченное применение гипсовых вяжущих связано с их низкой водостойкостью и ограниченной номенклатурой изделий. Такое положение нельзя считать нормальным, особенно применительно к отделочным материалам, которые эксплуатируются в благоприятных температурно-влажностных условиях. Кроме того, достижения науки и техники позволяют целенаправленно регулировать свойства как самих гипсовых вяжущих, так и изделий на их основе – прочность, атмосферо- и водостойкость, действие температур и другие. [8].

К гипсовым вяжущим относятся продукты, получаемые при тепловой обработке гипсового камня, состоящего в основном из СаSO4×2H2O. В результате тепловой обработки возможно получение a и b полугидрата, a и b – обезвоженного полугидрата, a и b – растворимого ангидрита и нерастворимого ангидрита СаSO4 [18].

Наибольший интерес для практических целей имеют a и b – полугидрат. Это модификации гипсового вяжущего отличаются условиями образования и свойствами. a – полугидрат получается при давлении выше атмосферного в условиях высокого парциального давления водяных паров. b – полугидрат получается при удалении воды в парообразном состоянии при сохранении внешних размеров частиц. b – полугидрат представляет собой агрегаты, состоящие из мелких, часто бесформенных кристаллов, более реакционноспособен, требует больше воды затворения. a – полугидрат представляет крупные, хорошо оформленные кристаллы, отличается более плотным строением и малой удельной поверхностью, в связи с чем водопотребность ниже, а прочность выше [14]. Сроки схватывания a – полугидрата больше, т.к. растворимость его частиц на 20–30% ниже растворимости более мелких частиц b – полугидрата.

Большое значение при получении поризованных гипсовых материалов имеют сроки, характеризующие процесс гидратации и набора прочности. Согласно теории твердения гипсовых вяжущих полуводный гипс при затворении водой растворяется, образуя пересыщенный раствор двуводного сульфата кальция. В результате выделения и роста кристаллов двуводного сульфата кальция смесь схватывается и твердеет. Набор прочности происходит по мере перехода воды затворения в связанную кристаллизационную воду. При этом весь процесс перехода гипсового вяжущего в гипсовый камень подразделяется на три периода: индукционный (растворение полугидрата и образование насыщенного раствора), кристаллизационный (выделение двуводного гипса в виде высокодисперсных кристаллов и образование коллоидной массы), рекристаллизационный (перекристаллизация мелких кристаллов и коллоидных частиц в более крупные, что соответствует твердению системы и росту прочности) [9].

В качестве метода получения поризованных гипсовых материалов предполагается использовать метод сухой минерализации пены гипсовым вяжущим. Получение поризованных гипсовых материалов методом сухой минерализации пены предполагает, что структура таких материалов закладывается на стадии получения пены. Поэтому, исходя из требований к структуре поризованных гипсовых материалов с добавлением диоксида титана, должны быть рассмотрены вопросы, связанные с формированием таких структур: виды и свойства пен, виды ПАВ, применяемых для вспенивания растворов, основы минерализации пены гипсовым вяжущим [8].

К пенам относятся дисперсные системы, состоящие из пузырьков или ячеек газа, разделенных пленками жидкости. Газообразная фаза в пенах рассматривается как дисперсная среда, а жидкость, образующая пленочный каркас, как непрерывная дисперсионная среда. При определенных условиях жидкая фаза может переходить в твердую. Тогда дисперсионной средой является твердое вещество. В этом случае получение ячеистых материалов на основе гипсовых вяжущих и вспененных ПАВ заключается в переводе жидкой фазы раствора ПАВ в твердую фазу, состоящую из двуводного гипса, путем минерализации пены.

Несущая способность сваи по прочности материала
Определим несущую способность сваи по прочности материала. Характеристики сваи: Rb =11,5 МПа.; Rsc = Rs = 365 МПа.; b=dсв =30 см.; а=а’=3 см.; h0 = dсв – а’ = 30 – 3 = 27 см.; Аs = Аs’ = 4,52/2 = 2,26 см2. Из формулы (37) прил. 1 к СНиП 2.02.03–85* для указанных характеристик сваи получаем следующее выраже ...

Проблемы описания центра и концепция каркаса города
При выделении монофункциональных зон особую трудность представляют центральные участки города. Специфика общегородского центра заключается не в том, какие именно функции входят в его состав, и не в частоте посещения его объектов, а в максимальной для данного города плотности размещения функций в сочетании с ...

Конструирование и армирование ленточного фундамента
Принимаем конструктивно h=30 см, тогда h0=h-a=25 см. Среднее реактивное давление грунта под подошвой фундамента: Рис. 27. Расчетная схема армирования ленточного фундамента Сечение арматуры подошвы ленточного фундамента подбираем по изгибаемому моменту, определяемому по формуле: Мср=0,5×Ргр&t ...